Shanghai Jianping dynamisk balansering maskin Manufacturing Co., Ltd: Internationell leverantör av innovativa lösningar, Jp Balancing introducerar sin A1LX20Automatisk vertikal balanserande korrigering maskinermed automatisk kvarn korrigering. Erbjuder hög noggrannhet och repeterbarhet, är det kapabla att hantera någon komponent som väger upp till 35kg som kräver korrigering av obalans genom fräsning.
Fristående, A1LX20 kan integreras fullt ut i hög hastighet automatiserade produktionslinjer med utbyggnaden av plocka och placera robotar. Arbetsstycket lastning och lossning och manuell korrigering undviks och maskiner kan läggas till eller tas bort från linjen för att uppfylla föränderliga produktionsvolymer - säkerställer en kontinuerlig och effektiv drift.
En utmärkande egenskap hos denna mångsidiga balanserande maskin är av mycket hög obalans reduktionsförhållandet det ger - 99,65% - förmodligen den högsta tillgängliga på en vertikal balanserande maskin.
Fräsning huvudet vilket ger skärande vridmoment 300 Nm, kan rymma axiellt genom radiella ståndpunkter och skär arc vinklar på upp till 180 grader i delen på det roterande bordet. Dessutom kan den anpassas för att tillåta olika skära vinklar för en rad komponenter. Höjd och radier av fräsning skär ändringar automatiskt för varje del. Hög sug utvinning vakuum tar bort nästan alla metallspån som produceras av mill skärprocessen.
Vidare understryker Systemoch #39; s hastighet och flexibilitet, kan käkarna ändras på mindre än 2 minuter och fräs på mindre än 1 minut. Den mill skrivhuvudets positionen justeras i några sekunder genom att trycka på en knapp, på grund av användning av servomotorer.
A1LX20 som används inom ett brett spektrum av branscher i att balansera komponenter såsom broms trummor och skivor; impellrar; differentiella delar- eller andra med eller utan egna tidskrifter som kräver korrigering av fräsning.
Mätsystem
Pekskärmen drivs mätsystem för A1LX20 funktioner Enkel intuitiv bildskärmar finns i imperial, metriska och flera enhet alternativ (dvs gmm, gcm, ozinch); automatiserad maskin förfaranden för verktyg ersättning och kalibrering; och avancerade bevisar rutiner.
Del/batch serienummer kan registreras för kvalitet och bearbeta kontrolländamål. All information för enskilda jobb inklusive installation, korrigering och kalibrering lagras permanent, möjliggör snabb hämtning när det behövs. Resultaten kan loggas till en fil, SQL databas, skrivare, nätverk eller seriell port i en lätt att redigera format, medan avancerad diagnostik möjliggöra felanalys utföras både på plats och på distans via internet. Dessutom låser fyra nivåer lösenordsskydd ner funktioner inom en modul eller hela sidor.
