Techs för fältbalans

Väsentliga typer av maskiner som används i balans mellan flera metoder, till exempel balansen i ett plan (aka statisk balans) använder ofta balansramen, dubbelplanbalans (aka dynamisk balans) med en rad olika dynamiska balansprovningsmaskiner. Statisk balansnoggrannhet är för låg och varaktigheten är för lång. Dynamisk balansprovningsmaskin kan bättre balansera sig på rotorn i sig, men rotorstorleksskillnaden har en magnifik effekt som ofta behöver olika storlek på den dynamiska balanseringsmaskinen och testet behöver fortfarande att rotorn tas bort från maskinen, vilket självklart inte är Ekonomisk eller arbetskrävande (såsom översyn efter turbinrotorn). I synnerhet kan balanseringsmaskinen inte eliminera vibrationen som förorsakas av aggregatet eller andra följarkomponenter. Balansering av rotorn under normala installations- och driftsförhållanden kallas ofta "fältbalans". Balansen på fältet kan inte bara minska den mängd arbetskraft som kan demonteras med rotorn, utan även efterfråga den stora dynamiska balanseringsmaskinen. Samtidigt är testets tillstånd detsamma som det faktiska arbetsförhållandet. Det är till hjälp att förbättra noggrannheten i det obalanserade mätvärdet och minska systemets vibrationer. Internationell standard ISO1940 en 1973 (E) "Stil kroppsrotation av precisionsbalansen" föreskriver att balansnoggrannheten hos G = 0,4 precisionsrotor måste använda fältbalansen, annars är balansen meningslös.
Modern dynamisk balanseringsteknik utvecklades i början av detta århundrade med tillkomsten av ångturbiner. Med den snabba utvecklingen av industriell produktion, roterande maskiner gradvis till precision, storskalig, höghastighetsriktning, det mekaniska vibrationsproblemet är allt mer framträdande. Mekanisk vibration av maskinen själv och dess omgivande miljö kommer att medföra en rad faror. Även om orsakerna till vibrationer är olika, är det allmänt accepterat att "obalans" är huvudorsaken. Enligt statistiken orsakas cirka 50% av den mekaniska vibrationen av obalansstyrkan. Därför är det nödvändigt att ändra massan av den roterande maskinens rörliga del och minska den obalanserade kraften, det vill säga att balansera rotorn.
Det finns många faktorer som orsakar rotorns obalans, såsom rotormaterialets ojämnhet, kopplingens ojämnhet, nyckelens asymmetri, rotorns bearbetning, rotorns korrosion, slitage och termiska deformation under rotorn under rörelsen. Den obalans som orsakas av dessa faktorer är generellt slumpmässig och kan inte beräknas och måste mätas och korrigeras av gravitationstest (statisk balans) och rotationsprov (dynamiskt balans) för att minska det till det tillåtna intervallet. Den mest använda balansmetoden är processbalansmetoden och hela maskinens dynamiska balansmetod på plats. Som en viktig gren av hela fältets dynamiska balanseringsteknik är online dynamisk balanseringsteknik också i en kraftfull utveckling, mycket lovande. Eftersom processbalansmetoden är den tidigaste av den klassiska dynamiska balansmetoden.
Maskinbalanseringstekniken är att lösa processen med balansteknik i befintliga problem.