Han kontrollerar processen med automatisk balanseringssystem
1. Kontrollflödena
Den styrande arbetsprocessen i automatiska balanseringsmaskinen utförs huvudsakligen för att reglera det obalanserade värdet på arbetsstycket och för att rätta arbetsstycket. Styrning av klämmätning, roterande klämdrift och fräsklippare styrs av PLC-styrningen, och de är slavar på arbetsstyckets rotation, matas av två stegmotorer, vilka är ansvariga för att köra fräsaren framåt och bakåt, arbetet Bit på och av. Motorens styrsignal ges av stegmotorens styrkort. Processen för den automatiska balanseringsmaskinen består av två steg:
STEG 1: Obalanserad mätning - signalbehandling - för att bestämma om arbetsstycket är kvalificerat - skriv sedan ut testrapporten - annars fortsätt till STEG 2.
STEG 2: Uppfyll kontrollprogrammet för att ta bort vikt - och vrid till STEG 1 - för att upptäcka om arbetsstycket har varit standard. Arbetsstyckets rotationsvaraktighet är prioritet i detta steg, eftersom rotationshastigheten kommer att påverka obalansmätningsnoggrannheten och rotationsvaraktigheten. Varaktigheten bestämmer genomströmningen av hela linjen. Under rotationen accelereras mätsignalen och mätningssignalen stabiliseras under flera cykler, det vill säga rotationen stoppas och de andra styråtgärderna utförs parallellt under retardationen. I steg 2 är det kritiskt att fastställa en avlägsnande modell, som bestämmer tid och precision i avlägsnande processen. Samarbetet mellan de två stegen (optimering) är också den kontrollstrategi som måste beaktas. Dessutom är de olika delarna av det dynamiska balansen före kalibreringsoperationen alltid viktiga i kontrollprocessen. Parallellarrangemanget för varje steg, optimering är att förbättra systemets effektivitet och energibesparingar.
2. Fräsningsmodell av R-typ
På grund av avlägsnandet av stor obalans är fräsning av R-typ lättare att placera i den mest använda automatiska balanseringsmaskinen. Obalansmängds precision definieras vanligen som "g.mm/kg". Eftersom avvägningen är fördelningen i cirkelns radiella riktning, är det en stor förspänning i metoden att multiplicera vikten från masscentrumet till rotoraxelriktningen. Med hänsyn till påverkan av andra faktorer på rotorns omkrets (såsom grävytans oregelbundenhet eller ytans grovhet) kan den borttagna obalanserade mängden inte vara i en bågformad form. Analys av borttagningsmodellen kan dras, fräsningen kan delas enligt matningskontrollmetoden i olika metoder: för att styra fräsdjupet eller styra fräslängden. De faktiska applikationerna kan väljas enligt arbetsstyckets specifika krav genom genomförandet av motsvarande programvara. Om det första försöket inte gör arbetsstyckets dynamiska balans blir den andra eller tredje tiden mer komplex i balansering. Hittills är våra maskiner begränsade bara en gång borttagning kan uppnå rotor dynamisk balans.
